
छत की कील बनाने की मशीन
छत की कील बनाने की मशीन को भवन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले मानक और छतरी-सिर छत फास्टनरों के उच्च गति, निरंतर निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विवरण
छत की कील बनाने की मशीन
उत्पाद अवलोकन
छत की कील बनाने की मशीन को भवन निर्माण में उपयोग किए जाने वाले मानक और छतरी-सिर छत फास्टनरों के उच्च गति, निरंतर निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यांत्रिक कंपन को अवशोषित करने के लिए हेवी-ड्यूटी कास्ट-आयरन बेस पर निर्मित, यह स्वचालित इकाई तार को खोलना, सीधा करना, कोल्ड हेडिंग, पॉइंट कटिंग और शैंक थ्रेडिंग को एक सिंक्रनाइज़ उत्पादन लाइन में एकीकृत करती है। यह चमकीले खींचे गए या पूर्व-गैल्वनाइज्ड कम-कार्बन स्टील वायर कॉइल को डामर टाइल्स, नालीदार लोहे और लकड़ी के फ्रेमिंग के लिए निर्दिष्ट सटीक नाखूनों में संसाधित करता है।
प्रमुख विशेषताऐं
एकीकृत कील निर्माण संचालन
मशीन एक समन्वित उत्पादन चक्र में वायर फीडिंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग और नेल-हेड फॉर्मिंग को जोड़ती है। यह कॉन्फ़िगरेशन इनमें से प्रत्येक बुनियादी ऑपरेशन के लिए अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता के बिना निरंतर कील निर्माण का समर्थन करता है।
तार खिलाना और सीधा करना
फीडिंग और स्ट्रेटनिंग असेंबलियाँ आने वाले तार को फॉर्मिंग सेक्शन में निर्देशित करती हैं। लगातार फीडिंग बनाए रखने और तार के गलत संरेखण के कारण होने वाली रुकावटों को कम करने के लिए रोलर की स्थिति, तार का व्यास, सामग्री के गुण और संरेखण की जाँच की जानी चाहिए।
कील बनाने का उपकरण
घूँसे, कटिंग डाइज़, और फॉर्मिंग डाइज़ तैयार नाखून ज्यामिति को निर्धारित करते हैं। टूलींग को निर्दिष्ट तार व्यास, नाखून की लंबाई और सिर के डिजाइन से मेल खाना चाहिए। रिंग-शैंक या ट्विस्ट-शैंक नाखूनों के लिए संगत शैंक-फॉर्मिंग उपकरण की आवश्यकता होती है और इसे मूल नेल-मेकिंग कॉन्फ़िगरेशन से मानक आउटपुट नहीं माना जाना चाहिए।
यांत्रिक ड्राइव और स्नेहन
ड्राइव सिस्टम नेल-फॉर्मिंग मैकेनिज्म को शक्ति हस्तांतरित करता है। स्नेहन बिंदु और रखरखाव अंतराल को चलती घटकों, फास्टनरों और टूलींग के नियमित निरीक्षण के साथ मशीन निर्माता के निर्देशों का पालन करना चाहिए।
प्रोडक्शन नियंत्रण
एक विद्युत नियंत्रण पैनल मशीन के संचालन नियंत्रण प्रदान करता है। उत्पादन गणना, चर-गति समायोजन, वायर-रनआउट का पता लगाना, और स्वचालित जाम शटडाउन को सम्मिलित कार्यों के रूप में निर्दिष्ट करने से पहले वास्तविक नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन के विरुद्ध पुष्टि की जानी चाहिए।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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उत्पादन गति |
1,800-2,200 पीसी/मिनट |
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तार का व्यास |
2.5-4.0 मिमी |
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समाप्त नाखून की लंबाई |
30-85 मिमी |
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मुख्य ड्राइव पावर |
3.0–5.5 किलोवाट |
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बिजली की आपूर्ति |
380 वी / 415 वी / 480 वी, 50/60 हर्ट्ज, तीन चरण |
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मशीन का शुद्ध वजन |
1,800-2,500 किग्रा |
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कुल मिलाकर आयाम (एल × डब्ल्यू × एच) |
1,900 × 1,300 × 1,200 मिमी |
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प्रसंस्करण सामग्री |
खींचा गया निम्न-कार्बन स्टील तार; पूर्व-गैल्वेनाइज्ड तार के लिए अनुकूलता सत्यापन की आवश्यकता होती है |
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संचालन का गठन |
वायर फीडिंग, सीधा करना, काटना और नेल-हेड बनाना |
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नियंत्रण प्रणाली |
विद्युत नियंत्रण कक्ष |
अनुप्रयोग
लकड़ी की संरचनाओं के लिए छत फास्टनरों
मशीन का उपयोग लकड़ी के समर्थन के लिए छत के घटकों को सुरक्षित करने के लिए संगत स्टील की कीलों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। नाखून के आयाम और सिर की ज्यामिति इच्छित छत असेंबली की आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।
छत पैनल स्थापना
नालीदार छत पैनलों या फाइबर-सीमेंट छत उत्पादों के लिए कीलों को विशिष्ट सिर आयाम, संक्षारण संरक्षण और सब्सट्रेट संगतता की आवश्यकता हो सकती है। ये आवश्यकताएँ तैयार फास्टनर डिज़ाइन और किसी भी बाद की सतह-उपचार प्रक्रिया पर निर्भर करती हैं।
सामान्य नाखून उत्पादन
जहां टूलींग आवश्यक आयामों का समर्थन करती है, मशीन लकड़ी के संयोजन, टोकरे और पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए चयनित सामान्य-उद्देश्य वाले नाखून भी तैयार कर सकती है। रिंग-शैंक, ट्विस्ट-शैंक और अन्य विशेष नाखून डिजाइनों के लिए आवश्यक गठन तंत्र की पुष्टि की आवश्यकता होती है।
मुख्य चयन कारक
खरीदने से पहले, खरीदारों को निम्नलिखित की पुष्टि करनी चाहिए:
नाखून के आयाम:तार का व्यास, तैयार नाखून की लंबाई, सिर का व्यास, सिर की प्रोफ़ाइल और बिंदु ज्यामिति निर्दिष्ट करें।
शैंक डिज़ाइन:पहचानें कि क्या चिकने, छल्लेदार या मुड़े हुए टांगों की आवश्यकता है और संबंधित टूलींग की पुष्टि करें।
तार सामग्री:जहां लागू हो, स्टील ग्रेड या तार विनिर्देश, आने वाला व्यास और कोटिंग की स्थिति प्रदान करें।
उत्पादन लक्ष्य:इच्छित नाखून प्रकार के लिए आवश्यक आउटपुट को प्रति मिनट टुकड़ों या प्रति शिफ्ट टुकड़ों में परिभाषित करें।
टूलींग और बदलाव:पुष्टि करें कि इसमें डाइज़, प्रतिस्थापन टूलींग और नाखून के आयाम बदलते समय आवश्यक प्रक्रियाएँ शामिल हैं।
स्थापना आवश्यकताएं:मशीन के पदचिह्न, कुल स्थापित भार, विद्युत आपूर्ति, स्नेहन आवश्यकताओं और रखरखाव के लिए पहुंच की जांच करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मशीन छतरी-सिर वाली छत की कीलें बना सकती है?
उत्तर: यह स्थापित हेड-फॉर्मिंग तंत्र और टूलींग पर निर्भर करता है। ऑर्डर देने से पहले निर्माता के साथ आवश्यक हेड व्यास और प्रोफ़ाइल की पुष्टि करें।
प्रश्न: क्या यह पूर्व-गैल्वनाइज्ड स्टील तार को संसाधित कर सकता है?
ए: उत्पादन परीक्षण के माध्यम से अनुकूलता स्थापित की जानी चाहिए। फीडिंग और सीधा करने के बाद तार का निरीक्षण करें, और कोटिंग के दृश्यमान नुकसान के लिए तैयार कीलों की जांच करें।
प्रश्न: क्या मशीन रिंग-शैंक या ट्विस्ट-शैंक कीलें बना सकती है?
उत्तर: इन डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त टांग बनाने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है। पुष्टि करें कि क्या आवश्यक तंत्र एकीकृत है, एक विकल्प के रूप में आपूर्ति की गई है, या अलग उपकरण द्वारा नियंत्रित किया गया है।
प्रश्न: स्थापना योजना के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
ए: खरीदारों को इंस्टॉलेशन साइट तैयार करने से पहले मशीन लेआउट ड्राइंग, पुष्टि किए गए शुद्ध वजन, नींव की आवश्यकताएं, विद्युत विनिर्देश और किसी भी सहायक उपकरण की आवश्यकताओं को प्राप्त करना चाहिए।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
अपने आवश्यक नाखून आयाम, सिर और टांग के डिजाइन, तार विनिर्देश, लक्ष्य उत्पादन आउटपुट, विद्युत आपूर्ति और गंतव्य बंदरगाह भेजें। ये विवरण उपयुक्त मशीन कॉन्फ़िगरेशन, टूलींग आवश्यकताओं और उद्धरण दायरे को निर्धारित करने में मदद करते हैं।
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